Trazabilidad total del proceso productivo, con lotificación de materias primas, semielaborados y productos terminados.
Calidad Industrial del Producto en la fase de fabricación.
Escandallo de costes (Direct Costing, Full Costing ...)
Planificación de la Producción contra Planes Maestros, previsiones comerciales, contra pedido o contra stock, elaborando un cálculo de necesidades de producción y generando órdenes de compra y fabricación (MRP).
Gestión de la capacidad, controlando los equipos de la planta y operarios disponibles.
Programación y ordenación de operaciones: Control de tiempos de operaciones, calendario de producción, detección de cuellos de botella y sobresaturación por puesto de trabajo.
Flexibilidad a los cambios producidos por modificacion, cancelación o introducción de nuevos órdenes de fabricación.
Gestión de Riesgos con Clientes, teniendo en cuenta las reglas de la Organización y los límites de crédito interno y externo asociados a cada Cliente.
Gestión de la Subcontratación y control de material entregado/recepcionado.
Avance de fabricación, tanto a nivel administrativo como por terminales en planta
Consolidación Contable para la generación automática de movimientos en la empresa del Grupo.
Análisis de rendimientos y mermas en fabricación
Analítica total de costes estandard y reales con posibilidad de realizar simulaciones, manteniendo costes históricos de cada producto a cada nivel
Gestión de etiquetaje (EAN13, EAN128…)
Planificación, ejecución y seguimiento de tareas preventivas/correctivas de mantenimiento sobre máquinas, vehículos, instalaciones, etc.
